辊底式 盐浴淬火生产线
技术指标

设备传动全部采用辊棒式,运行速度可调,运行平稳,确保工件在运行过程中避免磕碰及振动变形。

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保护气氛辊底式炉热处理生产线主要用于大批量的轴承套圈、滚动体、各类紧固件、小型环状零件等的光亮淬火、回火和调质处理。具有零磕碰、零脱碳、变形小等特点。生产线一般由辊棒式上料台、前清洗机、辊棒式加热炉、升降式淬火油槽、二次冷却油槽、后清洗机、双层回火炉、风冷台及卸料台组成。轴承零件摆放在上料台上,按工艺周期自动进入前清洗机,进行浸洗、喷淋、烘干,烘干后的工件按周期自动进入辊棒加热炉,按工艺要求加热到温后,进入热油槽进行淬火。淬火后工件进入二次冷却槽进行二次冷却,然后进入后清洗机,进行浸洗、喷淋,洗净后的工件,然后进入回火炉回火,回火后工件经风冷台冷却后,进入卸料台卸料。


|  技术指标

设备传动全部采用辊棒式,运行速度可调,运行平稳,确保工件在运行过程中避免磕碰及振动变形。

先进的轴承降温结构,不需要另外增加降温系统,确保轴承工作在安全使用温度以下。

淬火油槽采用升降式,淬火过程中工件作上下窜动、同时进行前后摆动,窜动、摆动电机采用专用进口变频电机,频率速度全部可调,淬火过程中窜动次数最高可达每分钟16次,保证冷却速度均匀。同时进行的快速前后摆动可以有效克服辊棒阴影对工件底部冷却速度的影响,从而减小淬火变形。

可实现保护气氛下马氏体淬火工艺和贝氏体等温工艺。淬火冷却能力通过调节含水量可灵活可调。

产品外观颜色为均匀的兰黑色。


|  产品应用

轴承行业、紧固件


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